碳酸钴干燥机生产线

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案例概述：项目描述：珠海市科立鑫金属材料有限公司是一家专业从事研发、生产和销售钴系列相关制品的高新技术企业。经过多年的务实发展，目前公司已经成为国内规模^大的四氧化三钴生产企业之一，并已具备每年5000吨钴制品的生产能力。一、工程概述碳酸钴是一种红色单斜晶系结晶或粉末。…

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项目描述：
珠海市科立鑫金属材料有限公司是一家专业从事研发、生产和销售钴系列相关制品的高新技术企业。经过多年的务实发展，目前公司已经成为国内规模^大的四氧化三钴生产企业之一，并已具备每年5000吨钴制品的生产能力。

一、工程概述

碳酸钴是一种红色单斜晶系结晶或粉末。有毒，刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。主要用来制造氧化钴，是制造锂电池正极材料的原料。

二、设备概述

桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型的干燥设备。

三、工程原理

空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。

四、工程特点

干燥机能耗低、热效率高：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，热效率在80%～90%；对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
干燥产品水分均匀、品质好。物料在干燥机内停留时间分布窄，物料界面跟新速率高，强化传热、传质，产品干燥均匀。
处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少：因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程，可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短。

由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰，强化了干燥。另外，当两叶片反向交错旋转时，具有自清洁作用，因此对粘性和膏状物料也能应用。

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