空心桨叶干燥机的散热性能相对优越，主要体现在以下几个方面：

  热量利用率高
  空心桨叶干燥机采用传导加热方式，热量主要由密集排列在空心轴上的空心桨叶壁面提供，夹套壁面的传热量占比较少。
  干燥过程中不需要大量热气体，减少了热气体带走的热量损失，因此热量利用率较高，可达80%~90%。

  桨叶自净能力增强散热

  空心桨叶干燥机的桨叶形状为楔形，具有自净能力。
  物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物，使传热表面不断更新，保持清洁。
  这不仅提高了传热效果，也间接增强了散热性能，因为清洁的传热面能更有效地将热量传递给物料。

  结构紧凑减少散热损失

  空心桨叶干燥机的结构紧凑，占地面积小。
  设备的主要传热部件是密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定旋转轴上的铲形桨叶。
  这种紧凑的结构减少了散热面积，降低了通过器体保温层向环境的散热损失。

  气体用量少降低散热影响

  由于空心桨叶干燥机不需要大量气体来加热或携带湿分，因此气体用量较少。
  这减少了因气体流动而带走的热量损失，进一步提高了散热性能。

  热量损失途径少

  空心桨叶干燥机的热量损失主要是通过机体的隔热层向环境散热。
  相比其他干燥设备，其热量损失途径较少，因此散热性能相对优越。

  综上所述，空心桨叶干燥机在散热方面具有显著优势，其热量利用率高、桨叶自净能力强、结构紧凑、气体用量少以及热量损失途径少等特点共同确保了其优越的散热性能。