石膏专用干燥机生产线

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案例概述：项目描述：天津水泥工业设计研究院（天津水泥工业设计研究院有限公司）成立于1953 年，是中国^早建立的主要大型国家骨干工业设计院之一 —— 中国建材行业中实力^雄厚的甲级设计院。2000年改制成为中央直属科技型企业，2005 年根据国务院国资委的要求，与中国材料工业科工集…

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项目描述：
天津水泥工业设计研究院（天津水泥工业设计研究院有限公司）成立于1953 年，是中国^早建立的主要大型国家骨干工业设计院之一 —— 中国建材行业中实力^雄厚的甲级设计院。 2000年改制成为中央直属科技型企业，2005 年根据国务院国资委的要求，与中国材料工业科工集团进行战略性重组，整体并入中国材料工业科工集团。2007年1月1日，经中国材料工业科工集团公司批准，重组改制为天津水泥工业设计研究院有限公司并正式对外营业。

一、工程概述

此次干燥物料为石膏粉，型号为KJG-87，传热面积为87㎡，共有2根轴；热源采用饱和蒸汽，可将含水量为20%的物料干燥至5%，且每小时的处理量为5000kg；在设备材质上，与物料接触部分为不锈钢，其余都为碳钢；

二、设备概述

桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。极大地减少了被气体带走的部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型的干燥设备。

三、工程原理

空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。

四、工程特点

传热面积大，结构紧凑，占地面积小。
热能利用率高，能耗低，装料量可达筒体体积的70~80%，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸气。
楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。
物料适用性广，使用不同热介质，即可处理热敏物料，又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。
操作费用低，该设备正常操作仅需1人，低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

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